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彎管機參數值的設定方法 

發布時間:2017/07/07

  一般來說,彎管機彎管管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現內皺和打滑現象,彎曲質量很難保證,所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2 3倍為好。
  選取合適的芯棒及其位置液壓彎管機的芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。目前國產管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒,其質量難以保證。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,萬向單、雙、三、四球頭芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外,芯棒的位置對導管彎曲成形也有一定的影響:理論上,它的切線應與彎管模的切線平齊,但經過大量的試驗證明,提前1~2mm較好,此時彎管質量比較理想。當然,提前量太大,會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭”的現象。在這里我們希望大家一定要重視手動彎管機的各部件的參數設置問題,這直接關系到手動彎管時的是否能夠正常工作。在設置手動彎管時一定要按照使用說明書進行設定。
  設定適中的彎曲成形速度彎曲成形速度對成形質量的主要影響為:速度太快,容易造成導管彎曲部分的扁平,圓度達不到要求,造成導管的拉裂、拉斷;速度太慢,容易造成導管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成導管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數控液壓彎管機上大量的試驗,將導管的彎曲速度確定為機器最大彎曲速度的20%–40%為宜。

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